Меню
РУС
array(40) { ["REDIRECT_UNIQUE_ID"]=> string(27) "Z0GPZiJzsGDkm0UCdSjBeQAAAGc" ["REDIRECT_HTTPS"]=> string(1) "1" ["REDIRECT_LANG"]=> string(12) "ru_RU.CP1251" ["REDIRECT_MM_CHARSET"]=> string(6) "CP1251" ["REDIRECT_STATUS"]=> string(3) "200" ["UNIQUE_ID"]=> string(27) "Z0GPZiJzsGDkm0UCdSjBeQAAAGc" ["HTTPS"]=> string(1) "1" ["LANG"]=> string(12) "ru_RU.CP1251" ["MM_CHARSET"]=> string(6) "CP1251" ["HTTP_HOST"]=> string(15) "perm\.elkon\.ru" ["HTTP_PORT"]=> string(3) "443" ["HTTP_GEOIP_COUNTRY"]=> string(13) "United States" ["HTTP_GEOIP_CITY"]=> string(8) "Columbus" ["HTTP_ACCEPT"]=> string(3) "*/*" ["HTTP_USER_AGENT"]=> string(103) "Mozilla/5.0 AppleWebKit/537.36 (KHTML, like Gecko; compatible; ClaudeBot/1.0; +claudebot@anthropic.com)" ["HTTP_ACCEPT_ENCODING"]=> string(23) "gzip, br, zstd, deflate" ["PATH"]=> string(60) "/usr/local/sbin:/usr/local/bin:/usr/sbin:/usr/bin:/sbin:/bin" ["SERVER_SIGNATURE"]=> string(0) "" ["SERVER_SOFTWARE"]=> string(6) "Apache" ["SERVER_NAME"]=> string(8) "elkon.ru" ["SERVER_ADDR"]=> string(9) "127.0.0.1" ["SERVER_PORT"]=> string(2) "80" ["REMOTE_ADDR"]=> string(14) "18.119.125.240" ["DOCUMENT_ROOT"]=> string(26) "/home/u391117/elkon.ru/www" ["REQUEST_SCHEME"]=> string(4) "http" ["CONTEXT_PREFIX"]=> string(0) "" ["CONTEXT_DOCUMENT_ROOT"]=> string(26) "/home/u391117/elkon.ru/www" ["SERVER_ADMIN"]=> string(21) "support@masterhost.ru" ["SCRIPT_FILENAME"]=> string(36) "/home/u391117/elkon.ru/www/index.php" ["REMOTE_PORT"]=> string(5) "17644" ["REDIRECT_URL"]=> string(26) "/articles/view_articles/26" ["GATEWAY_INTERFACE"]=> string(7) "CGI/1.1" ["SERVER_PROTOCOL"]=> string(8) "HTTP/1.1" ["REQUEST_METHOD"]=> string(3) "GET" ["QUERY_STRING"]=> string(0) "" ["REQUEST_URI"]=> string(26) "/articles/view_articles/26" ["SCRIPT_NAME"]=> string(10) "/index.php" ["PHP_SELF"]=> string(10) "/index.php" ["REQUEST_TIME_FLOAT"]=> float(1732349798,688) ["REQUEST_TIME"]=> int(1732349798) }
1 января 2011
« К списку
В главном выпуске Строительной газеты, который обобщает результаты работы строительной отрасли за прошедший год, мы традиционно предоставляем слово крупному поставщику бетонных заводов – компании ELKON. Наш корреспондент беседует с директором ООО «ЭЛКОН» Жуковым Леонидом Михайловичем.
Корр.: Леонид Михайлович, по приблизительным подсчетам, падение спроса на бетоносмесительную технику в количественном выражении по 2009 году составило до 6 раз. Каковы результаты Ваших продаж в 2010 году, наметилась ли положительная динамика?
Л.М. Продажи бетонных заводов являются хорошим индикатором фактического состояния строительной отрасли. Можно понять уровень спроса на бетон как главный материал любой стройки и отслеживать настроения инвесторов.
2010 год с самого начала стал переломным относительно инвестиций в оборудование, которое связано непосредственно со строящимися объектами. Конкретные цифры говорят о том, что спрос увеличился приблизительно в два с половиной - три раза в сравнении с прошлым годом. Это связано, прежде всего, с частичным возобновлением работ на ранее замороженных объектах, ну и, что особенно приятно – появлением новых строек, как правило, с федеральным финансированием.
Корр. Можно ли утверждать, что кризис пройден, и мы находимся стабильно в «зеленой» зоне?
Трехкратный рост продаж нашей техники вроде бы говорит именно об этом, но в положительную зону роста мы отправились после глубочайшего падения, сопровождаемого крайне болезненными проявлениями. Кризис будет полностью пройден, когда исчезнут эти проявления, в настоящее время они остаются – периодические неплатежи, недофинансирование строек, невыполнение договоров между подрядчиками, неподтверждение ранее заявленных объемов и т.д.
Потенциальные инвесторы в наше оборудование берут на себя такие риски, которые еще два года назад могли остановить любое начинание. Наш клиент чутко реагирует на сигналы в экономике в целом и в строительном комплексе в частности.
Исходя из этого, мы не думаем, что дальнейшее увеличение будет в разы, может быть процентов на 30-40 в год.
Корр. Претерпел ли изменение рынок бетонных заводов внутри себя, если да, то по каким показателям?
Л.М. Конкурентная среда везде является постоянно меняющейся величиной. Наш рынок – не исключение. Появляются новые поставщики, некоторые старые сбавляют темп, но другие предлагают на рынок новые модели и проявляют амбиции в инновационной сфере. Китайская мудрость говорит о том, что слова «кризис» и «шанс» синонимы. Шанс используется всеми по-разному. У нас имеется много информации о состоянии дел в тылу большинства конкурентов, наверняка и о наших результатах им известно. Буду говорить только о компании ELKON из соображений политкорректности.
Доля ELKON в российском импорте бетонных заводов составляет 25 – 30 %. Данная величина колеблется в указанных пределах уже несколько лет. Думаю, неплохой показатель, учитывая, что предложений и поставщиков на рынке становится все больше с каждым годом. Это говорит о большом доверии нашей марке. Тот факт, что нами в России введено в эксплуатацию более 350 бетонных заводов нельзя не учитывать.
Около 20 % импорта занимает продукция китайского производства от более, чем 10 различных изготовителей. От 3 до десяти единиц бетонных заводов продают итальянские, немецкие и финские производители. Всего же в России работает до 30 иностранных поставщиков. По количеству продаж импортных бетонных заводов ELKON возглавляет список уже не первый год.
Корр. Насколько эффективно использует свой шанс компания ELKON? Есть ли конкретные успехи, позволяющие Вам удерживать лидерство?
Л.М. Одним из главных кризисных проявлений был резко выраженный запрос на два условия. Более низкие цены, чем действующие до конца 2008 года, а также запрос на рассрочку платежей, поскольку финансирование у самих наших клиентов велось порциально и с большими перебоями.
Со вторым запросом мы изрядно попотели, несколько раз пришлось поработать в зоне серьезных рисков. В настоящее время условие рассрочки уже не является важным, так как лизинговые компании и банки возобновили финансирование строительной техники под небольшой процент удорожания.
С главным запросом, т.е. на более низкие цены, отлично справилась фабрика ELKON. Но не с помощью примитивного снижения цен на существующую продукцию, а посредством выпуска нового модельного ряда быстромонтируемых бетонных заводов серии ELKON QUICK MASTER с улучшенными техническими и эксплуатационными характеристиками. Весь секрет в том, что данная линейка является высокотехнологичной с точки зрения производства, стандартизированы многие узлы, сократилась трудоемкость изготовления, а, следовательно, и себестоимость. С новой продукцией мы в очередной раз попали в самую точку, как в свое время с мобильными заводами серии ELKON MOBIL MASTER. Рынок высоко оценил наше изделие. Теперь быстромонтируемые стационарные заводы занимают в номенклатурном срезе продаж более 50 %.
Благодаря тому, что фабрика ELKON применила инновационный подход и быстро адаптировалась к новым реалиям, удалось сохранить достойный уровень рентабельности производства, а, соответственно и стабильности деятельности в целом.
Доказательством непрерывного развития нашей фабрики за последние два года, служит строительство четвертого производственного корпуса, который увеличит выпуск продукции почти в два раза – до 400 бетонных заводов в год различных комплектаций -самый высокий показатель в мире. В дальнейшем производственный цикл будет значительно сокращен по времени, что исключительно важно для расчета окупаемости инвестиций в бетонное производство.
Кроме того, появятся дополнительные площади для хранения готовой продукции. В подавляющем большинстве случаев, наш российский клиент получит бетонный завод через 15 календарных дней с момента предоплаты, т.е. полностью исключится время, необходимое на производство.
Корр. Все идет к тому, что фабрика ELKON из кризиса выйдет даже более мощным предприятием.
Л.М. Фабрика ELKON в 2010 году выпустила около 180 бетонных заводов, что составляет 80 % от цветущего 2008 года. За 2009 и 2010 г.г. количество стран экспорта у ELKON выросло с 50 до 65. Исходя из этих цифр, трудные времена остались позади.
Главные достижения фабрики кроются в нескольких направлениях: инновации, организация производства, обратная связь с потребителями и маркетинг. Все эти факторы позволяют нам работать на опережение. Мы фактически формируем новый спрос на новые модели, постоянно находимся в поиске, зачастую берем на себя риск, играя роль первопроходцев. Но история ELKON на российском рынке говорит о том, что риск этот полностью оправдан и сполна вознаграждает нас своими результатами.
Корр. Какие задачи выполнены дистрибьютором ООО «ЭЛКОН» за 2010 год, что у Вас в планах на 2011 год?
Л.М. Наши задачи весьма «скромные», надо продавать до 100 бетонных заводов ежегодно. Эта цифра совершенно реалистичная в среднесрочной перспективе. Дистрибьютор способен обеспечить ввод в эксплуатацию до 150 бетонных заводов в год. Наш потенциал используется не полностью. В июле 2008 года в России одновременно монтировалось до 26 бетонных заводов силами нашего персонала.
За 2009-2010 г.г. мы старались не отдыхать на печи. Обзавелись собственной транспортно-логистической структурой. Имеем 17 единиц собственных «фур» и два спецтягача для транспортировки мобильных бетонных заводов. Теперь значительно оптимизирован процесс перевозки из Турции до площадки Заказчика всей номенклатуры оборудования ELKON. Оперативно решаются вопросы подачи транспорта под погрузку, а также контроль грузов по пути следования.
ООО «ЭЛКОН» значительно расширен перечень технических услуг, в том числе тех, которые предоставляются бесплатно. Многие виды работ применяются на рынке впервые и только нами. Подробнее с нашими возможностями можно ознакомиться на выставках, в Интернете и при «живом» общении.
Могу с уверенностью сказать, что мы реально и полностью решаем технические задачи самой высокой сложности, 95 % возникающих вопросов способны отрегулировать за период до двух дней. Благодаря высокой оперативности и качеству работ, наш Заказчик получает больше, чем его изначальные ожидания. Это наш принцип – выполнять то, что ждет от нас клиент, плюс дополнительные виды бесплатных услуг.
Лучшей оценкой работы фабрики ELKON и ООО «ЭЛКОН» является факт постоянного роста повторных заказов от одного клиента. Это наиболее объективный и комплексный показатель. Он у нас варьирует от 20 до 40 % в разные периоды, но одно точно – это высший показатель на рынке бетонных заводов.
Корр. Что бы Вы хотели добавить в завершение нашей беседы?
Л.М. Наша страна преодолела второй значительный спад за период новейшей истории в рыночной экономике. Строительная отрасль одна из первых ощутила на себе удары рынка, так как целиком и полностью зависит от инвестиций населения и государства, а эти инвестиции являются крупными для граждан и долгоокупаемыми для государства и промышленных предприятий. Тем не менее, она же является локомотивом, движущим экономику в гору, поскольку на другой чаше весов – огромная потребность людей в улучшении жилищных условий и необходимость развития инфраструктурных объектов внутри городов и между ними. Неэффективно использованное время стоит намного дороже, поэтому другого выбора у нас нет, кроме как строить с огромными темпами, догоняя развитые страны по качеству жизни.
Желаю строительным компаниям и работникам отрасли в Новый Год получить большой заряд бодрости и оптимизма для воплощения в наступающем году самых смелых и интересных проектов, а также главных слагаемых счастливой жизни – здоровья и семейного благополучия! Отдельное поздравление всем строителям с победой в проведении ЧМ – 2018. Работой мы обеспечены надолго, спасибо ФИФА!
« К списку
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель 3000/2000 л
Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 2 м³ бетона на каждый цикл. Смеситель покрыт специальной износостойкой броней.
Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х37 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах.
Бункера инертных материалов 4х22,5 или 2х45 м³
Стенки бункеров выполнены из высокопрочного прокатного ребристого листа. Каждый бункер имеет 2 выгрузные горловины, разгрузка осуществляется с помощью двухчелюстного пневмомеханического затвора. Бункер песка оснащен вибратором OLI (Италия).
Наклонный конвейер 26°
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.
Дозатор для воды 0-600 кг
Оцинкованная ёмкость, оснащен тензодатчиком, загрузка воды происходит через электропневматический клапан FARBO (Италия). Для предотвращение гидродинамических ударов в момент включения насосов система оснащена расширительным баком марки DAF.
Дозатор цемента 0-1000 кг
Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.
Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-5000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø273, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Силос цемента
Несущий каркас и все части силосов изготавливаются из стали и покрываются защитным составом от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Детали силосов изготавливаются из стали толщиной 3-4 мм.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода
Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.
Тепловые центры 1,25 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель TW 3000/2000 л
Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х37 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.
Бункера инертных материалов 4х20 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика
Бункера инертных материалов регулируют поток материала за счет наличия двухчелюстных затворов. Раскрой и сварка стенок бункеров производится высокоточным роботом.
Скиповый подъёмник и ковш для инертных материалов 2,3 м³ / Наклонный конвейер 12,5 м
Система предотвращающая падение скипа. Двойная запасовка троса. Двухскоростной электродвигатель.
Дозатор для воды 0-600 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.
Дозатор цемента 0-1400 кг
Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.
Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-5000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø273, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Несущий каркас и все части силосов изготавливаются из стали и покрываются защитным составом от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Детали силосов изготавливаются из стали толщиной 3- 4 - мм.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 1,25 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель TW 3000/2000 л
Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х37 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателеми безопасности.
Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика
Бункера инертных материалов регулируют поток материала за счет наличия двухчелюстных затворов. Раскрой и сварка стенок бункеров производится высокоточным роботом.
Наклонный конвейер 26° или скиповый подъемник 2,3 м³
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.
Скиповый подъемник обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.
Дозатор для воды 0-600 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.
Дозатор цемента 0-1400 кг
Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.
Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-6000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø273, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Силос цемента
Несущий каркас и все части силосов изготавливаются из стали и покрываются защитным составом от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Детали силосов изготавливаются из стали толщиной 3-4 мм.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 1,25 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель TW 4500/3000 л
Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х55 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.
Бункера инертных материалов 4х20 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика
Панели бункеров выполнены с применением технологии вертикального прессирования, что обеспечивает лучшую текучесть материала. Раскрой и сварка стенок бункеров производится высокоточным роботом.
Скиповый подъёмник и ковш для инертных материалов 4500 л / Наклонный конвейер 12,5 м
Система предотвращающая падение скипа. Двойная запасовка троса. Двухскоростной электродвигатель.
Дозатор для воды 0-900 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.
Дозатор цемента 0-1700 кг
Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.
Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-5000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø273, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т
Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 1,5 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель TW 4500/3000 л
Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х55 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.
Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика
Панели бункеров выполнены с применением технологии вертикального прессирования, что обеспечивает лучшую текучесть материала. Раскрой и сварка стенок бункеров производится высокоточным роботом.
Наклонный конвейер 26° или скиповый подъемник 3,3 м³
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.
Скиповый подъемник обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.
Дозатор для воды 0-900 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.
Дозатор цемента 0-1700 кг
Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.
Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-9000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø273, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т
Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 1,25 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель 4500/3000 л
Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 3 м³ бетона на каждый цикл. Смеситель покрыт специальной износостойкой броней.
Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х55 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах.
Бункера инертных материалов 4х22,5 или 2х45 м³
Стенки бункеров выполнены из высокопрочного прокатного ребристого листа. Каждый бункер имеет 2 выгрузные горловины, разгрузка осуществляется с помощью двухчелюстного пневмомеханического затвора. Бункер песка оснащен вибратором OLI (Италия).
Наклонный конвейер 26°
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.
Дозатор для воды 0-900 кг
Оцинкованная ёмкость, оснащен тензодатчиком, загрузка воды происходит через электропневматический клапан FARBO (Италия). Для предотвращение гидродинамических ударов в момент включения насосов система оснащена расширительным баком марки DAF.
Дозатор цемента 0-1500 кг
Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.
Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-10000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø273, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т
Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода
Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.
Тепловые центры 1,25 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель 6750/4500 л
Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 4,5 м³ бетона на каждый цикл. Смеситель покрыт специальной износостойкой броней.
Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х90 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах.
Бункера инертных материалов 4х30 или 2х60 м³
Стенки бункеров выполнены из высокопрочного прокатного ребристого листа. Каждый бункер имеет 2 выгрузные горловины, разгрузка осуществляется с помощью двухчелюстного пневмомеханического затвора. Бункер песка оснащен вибратором OLI (Италия).
Наклонный конвейер 26°
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.
Дозатор для воды 0-1200 кг
Оцинкованная ёмкость, оснащен тензодатчиком, загрузка воды происходит через электропневматический клапан FARBO (Италия). Для предотвращение гидродинамических ударов в момент включения насосов система оснащена расширительным баком марки DAF.
Дозатор цемента 0-2000 кг
Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.
Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-12000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø323, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т
Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Система загрузки инертных материалов в бункера
Ширина ленты 1 м³, объем приемного бункера 3 м³. Позволяет избежать трудоемкого строительства пандуса. Обладает коротким временем развертывания в рабочее положение.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.
Тепловые центры 1,25 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель 6000/4000 л
Оптимален для производства всех видов смесей, а так же для производства высокомарочного бетона с малым содержанием воды и высоким содержанием цемента. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х90 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.
Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика
Панели бункеров изготовлены из прокатного стального листа толщиной 5-6 мм. Раскрой и сварка деталей осуществляется роботом.
Наклонный конвейер 26°
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.
Дозатор для воды 0-1000 кг
Оцинкованная емкость с системой компенсации гидроудара DAF (Германия), для регулирования давление воды в системе, позволяет увеличивать срок службы труб и соединений.
Дозатор цемента 0-2200 кг
Оптимален для выпуска высокомарочного бетона с высоким содержанием цемента.
Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида
Две оцинкованные емкости с двумя насосами.
Дозатор для заполнителей 0-9000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø323, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т
Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 1,25 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель 6750/4500 л
Оптимален для производства всех видов смесей, а так же для производства высокомарочного бетона с малым содержанием воды и высоким содержанием цемента. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х90 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.
Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика
Панели бункеров изготовлены из прокатного стального листа толщиной 5-6 мм. Раскрой и сварка деталей осуществляется роботом.
Наклонный конвейер 26°
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.
Дозатор для воды 0-1100 кг
Оцинкованная емкость с системой компенсации гидроудара DAF (Германия), для регулирования давление воды в системе, позволяет увеличивать срок службы труб и соединений.
Дозатор цемента 0-2500 кг
Оптимален для выпуска высокомарочного бетона с высоким содержанием цемента.
Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида
Две оцинкованные емкости с двумя насосами.
Дозатор для заполнителей 0-9000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø323, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т
Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 1,25 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Бункера инертных материалов 2х5 м³
Каждый отсек бункера оснащен крышками обслуживания и вибратором для эффективной выгрузки материала.
Передаточный конвейер 500x4500 мм, 2 компл.
Оснащен шевронной лентой, имеет прямой привод мотор-редуктора.
Тарельчатый смеситель 750/500 л (0,5 м³ уплотненного бетона/цикл)
Привод: редуктор + 22 кВт электродвигатель, смеситель оборудован высокоизносостойкой броней DOMEX, перемешивающие лопасти и скребки изготовлены из специального сплава Ni-Hard твердостью 600 Бринелл, привод шибера выгрузки оборудован электро-пневматически контролируемым пневматическим цилиндром, смеситель имеет оцинкованную крышку обслуживания. Смеситель оборудован тензодатчиками для взвешивания инертных материалов внутри смесителя.
Дозатор цемента 300 кг
Выгрузка: Ø250 мм поворотная заслонка (WAM–Италия).
Водяной насос 2,2 кВт
Производительность: 22 м³/ч.
Дозатор для воды 0-200 кг
Загрузка: электропневматически контролируемый (FESTO–Германия) шаровой клапан. Выгрузка: Ø150 мм поворотная заслонка (WAM–Италия), водопроводная линия имеет расширительный бак 25 л для предотвращения гидравлических ударов.
Дозатор добавок с насосом 1x15 л
Выгрузка: электропневматически контролируемый (FESTO–Германия) шаровой клапан.
Компрессор Black & Decker
Электродвигатель: 2 HP, мощность: 170 л/мин., резервуар: 50 л.
Поддерживающие конструкции, рычаг сцепки, колесное шасси и покраска
Силовой шкаф и панель управления
Сенсорная панель Siemens KTP 400 является оптимальным интерфейсом для автоматизированного управления производством. Схематическое изображение, кнопки-индикаоры, весовые индикаторы предоставляют удобный интерфейс для управления в ручном режиме. Компоненты управления всех электродви-гателей (контакторы, автоматические выключатели, реле) марки Siemens.
Система подачи цемента из мешков
Приемный бункер для цемента с решеткой и крышкой: 1 м³, шнек цемента (Ø165x6000 мм, 4 кВт).
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Загрузочный конвейер для бетона
Конвейер используется для загрузки бетона в автобетоносмеситель. Наклон конвейера 20°, привод: редуктор + 11 кВт электродвигатель. Ровная конвейерная лента 650x12000 мм со скребком очистки, изготовленным из суспензии каучука.
Стандартная комплектация бетонного завода
Тарельчатый смеситель 750/500 л
Спроектирован для выпуска товарного бетона. Рычаги и лопасти оснащены специальными регулирующими пружинами, которые способны предотвратить возможные повреждения, при загрузке смесителя материалом больших фракций.
Бункера инертных материалов 4х10 или 2х20 м³ крестообразные
Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.
Наклонный конвейер 26°
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.
Дозатор для воды 0-200 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия).
Дозатор цемента 300 кг
Оснащен высокоточным тензодатчиком. Шланг избыточного давления предотвращает пыление и позволяет поддерживать чистоту производства.
Дозатор химдобавок 0-15 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-2000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø165, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т
Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода
Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.
Тепловые центры 0,5 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Тарельчатый смеситель 750/500 л
Спроектирован для выпуска товарного бетона. Рычаги и лопасти оснащены специальными регулирующими пружинами, которые способны предотвратить возможные повреждения, при загрузке смесителя материалом больших фракций.
Бункера инертных материалов 3х10 м³ рядные или 4х7,5 м³ секционные
Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.
Скиповый подъемник 0,75 м³
Обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.
Дозатор для воды 0-200 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия).
Дозатор цемента 300 кг
Оснащен высокоточным тензодатчиком. Шланг избыточного давления предотвращает пыление и позволяет поддерживать чистоту производства.
Дозатор химдобавок 0-15 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-500 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø165, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т
Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 3(4) шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 3(4) шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 0,25 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Тарельчатый смеситель 750/500 л
Спроектирован для выпуска товарного бетона. Рычаги и лопасти оснащены специальными регулирующими пружинами, которые способны предотвратить возможные повреждения, при загрузке смесителя материалом больших фракций.
Бункера инертных материалов 3х20 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика
Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.
Наклонный конвейер 26° или скиповый подъемник 0,75 м³
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.
Скиповый подъемник обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.
Дозатор для воды 0-200 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия).
Дозатор цемента 300 кг
Оснащен высокоточным тензодатчиком. Шланг избыточного давления предотвращает пыление и позволяет поддерживать чистоту производства.
Дозатор химдобавок 0-15 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-1500 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø165, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т
Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 3 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 3 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 0,25 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель 1500/1000 л
Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BREVINI (Италия) + 2х22 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINKOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.
Бункера инертных материалов 3х20 м³ рядные или 4х15 м³ секционные с возможностью увеличения по желанию заказчика
Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляются высокоточным роботом.
Скиповый подъемник 1,3 м³ / Наклонный конвейер 12,5 м
Обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.
Дозатор для воды 0-300 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.
Дозатор цемента 0-700 кг
Оснащен высокоточным тензодатчиком. Шланг избыточного давления предотвращает пыление и позволяет поддерживать чистоту производства.
Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-1500 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø220, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т
Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 3(4) шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 3(4) шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 0,5 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель 1500/1000 л
Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BREVINI (Италия) + 2х22 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателеми безопасности.
Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика
Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.
Наклонный конвейер 26° или скиповый подъемник 1,3 м³
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.
Скиповый подъемник обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.
Дозатор для воды 0-300 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.
Дозатор цемента 0-700 кг
Шарнирное соединение тензодатчиков позволяет достигнуть точной дозировки; шланг-компенсатор (Германия) избыточного давления. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью двух электропневматических поворотных заслонок. Дозатор цемента оснащен вибратором OLI (Италия).
Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-2500 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø200, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т
Возможность укомлектовать завод силосами для цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 0,75 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Тарельчатый смеситель 1500/1000 л
Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 1 м³ бетона на каждый цикл.
Бункера инертных материалов 4х13,5 или 2х30 м³ крестообразные
Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.
Наклонный конвейер 26°
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.
Дозатор для воды 0-300 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.
Дозатор цемента 0-500 кг
Шарнирное соединение тензодатчиков позволяет достигнуть точной дозировки; шланг-компенсатор (Германия) избыточного давления. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью двух электропневматических поворотных заслонок. Дозатор цемента оснащен вибратором OLI (Италия).
Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-3000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Встроенный силос цемента 30 т
Оснащен 2 шнеками диаметром 220 мм.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø220, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т
Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода
Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.
Тепловые центры 0,75 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель 1500/1000 л
Оптимален для производства всех видов смесей, а так же для производства высокомарочного бетона с малым содержанием воды и высоким содержанием цемента. Привод: Редуктор BREVINI (Италия) + 2х22 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия).
Бункера инертных материалов 4х13,5 или 2х30 м³ крестообразные
Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.
Наклонный конвейер 26°
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.
Дозатор для воды 0-300 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.
Дозатор цемента 0-500 кг
Шарнирное соединение тензодатчиков позволяет достигнуть точной дозировки; шланг-компенсатор (Германия) избыточного давления. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью двух электропневматических поворотных заслонок. Дозатор цемента оснащен вибратором OLI (Италия).
Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-3000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø220, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т
Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода
Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.
Тепловые центры 0,75 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Тарельчатый смеситель 1500/1000 л
Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 1 м³ бетона на каждый цикл.
Бункера инертных материалов 4х13,5 или 2х30 м³ крестообразные
Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.
Наклонный конвейер 26°
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.
Дозатор для воды 0-300 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.
Дозатор цемента 0-500 кг
Шарнирное соединение тензодатчиков позволяет достигнуть точной дозировки; шланг-компенсатор (Германия) избыточного давления. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью двух электропневматических поворотных заслонок. Дозатор цемента оснащен вибратором OLI (Италия).
Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-3000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø220, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т
Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода
Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.
Тепловые центры 0,75 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель TW 2250/1500 л
Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х37 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.
Бункера инертных материалов 4х20 м³
Секционные бункера изготовлены из гофрированного металла с ребрами жесткости. Раскрой и сварка производится высокоточными роботами.
Конвейер с гофробортовой лентой / Наклонный конвейер 12,5 м
Подача инертных материалов в смеситель осуществляется с помощью гофробортовой ленты. Конвейер оснащен приемным лотком для стряхивания инертных при обратном ходе гофробортовой ленты.
Дозатор для воды 0-600 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.
Дозатор цемента 0-1000 кг
Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.
Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-3000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø273, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т
Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 2(4) шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 0,75 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Отделы продаж бетонных заводов и оборудования
Россия
Москва 143000, Одинцово, Можайское шоссе, д. 55, офис 7, тел. +7 (495) 544-45-22
Санкт-Петербург 196240, ул. Кубинская, д. 75, корпус 1, литера А, офис 207, тел. +7 (812) 414-92-80
Самара Самарская обл., Красноярский р-н, 3й км а/д п. Волжский-п. Береза, промплощадка ООО "ЭЛКОН" +7 (846) 321-00-11
Екатеринбург 620075, ул. Малышева д.51 офис 11/01 (бизнес-центр «Высоцкий»), тел. +7 (343) 378-41-18
Краснодар 350000, ул.Ивана Кияшко 10 оф 4, тел. +7 (987) 950-11-11
Хабаровск ул. Дзержинского, д. 6, тел. +7 (914) 339-20-10
Казахстан
Астана, переулок 156, д. 11, офис 210, тел/факс: +7 (7172) 52-60-47
Турция
Стамбул, Фабрика ELKON A.S., Фабрика ELKON
Бетонные заводы, Растворные бетонные узлы, Бетоносмесительные установки, Мини бетонные заводы, Мобильные бетонные заводы, Стационарные бетонные заводы, Силосы цемента, Вибропрессы, Грунтосмесительные узлы
Регион: Пермь
Оставьте заявку
Оставьте заявку на кредит
Заявка успешно отправлена!
Спасибо за заказ.
Наши специалисты свяжутся с вами
в понедельник до 11:00.
Заявка успешно отправлена!